背后码器中国钻探解锁技密国重石油深地大的科

发布时间：2025-04-20 19:10:51 来源：焦点新视角 作者：{typename type="name"/}

3月26日,第二十五届中国国际石油石化技术装备展览会(CIPPE2025)在北京开幕。中国石油展团多款适用于超万米深井勘探开发的解锁技密“大国重器”亮相展会,吸引了众多国内外客商驻足参观、洽谈合作。中国钻探

业内人士指出,随着我国油气勘探开发不断向深地领域进军,超深井、万米深井已成为未来油气增储上产的背后重要方向。中国石油装备企业紧跟国家战略需求,大国重器持续加强科技创新力度,加大科技研发投入,在超深井钻探装备等领域取得了一系列突破性进展。

“深地利器”——12000米自动化钻机

前不久,由中国石油宝鸡石油机械有限责任公司自主研制的全球首台12000米陆地自动化钻机,在地下10910米完成钻井任务,钻开了距今五亿年前的古老岩层。如今,中国钻探该装备模型亮相CIPPE2025展会,让参展者近距离目睹了这一“国之重器”的风采。

“这台万米自动化钻机获得并应用了15项发明专利,实现了核心技术的自主创新,是深层油气开发与深地科学探索的高端装备。”宝石机械高级工程师刘志桐介绍。背后

例如,该装备配置了高效动力猫道、电永磁管柱吊运装置等8套管柱自动化装备,解锁技密可满足15米高钻台管柱输送、存储和排放,中国钻探实现万米钻机管柱从堆场到井口的全流程自动化作业。

图为宝石机械研制的全球首台12000米陆地自动化钻机(来源:中国石油集团济柴动力有限公司)

“可靠动力”——175系列发动机

万米深地钻探离不开可靠强劲的动力支撑。中国石油集团济柴动力有限公司自主研发的背后具有完全知识产权的12V175柴油机,能够为4000米至15000米电驱动钻机提供动力。

济柴动力展区工作人员张继梁介绍,该设备具有高增压、高可靠、长寿命、低能耗等特点,采用电子控制、高压共轨、米勒循环等新技术,在动力性、经济性、可靠性、环保性上均达到国际先进水平,打破了国外进口设备的垄断局面。

从2018年底开始批量生产后,该设备市场范围覆盖国内主要钻井市场,并广泛应用于海洋平台、大型舰船、自备电站和工程机械等领域,产品性能得到了用户充分认可。

“关键设备”——DQ120BSC顶驱装置

顶部驱动钻井装置是当今石油钻井的前沿技术与装备,北京石油机械有限公司研制的DQ120BSC顶驱装置,是中国石油万米深地钻探的关键装备配套之一。

“该装置实现了国产驱动系统在万米深井钻井中的首次应用,打破了国外技术垄断,为挑战深地极限、开发超深层油气资源提供了坚实的装备保障。”北京石油机械有限公司主管科研和产业的副总经理米凯夫补充说,该装置在智能化、自动化、轻量化方面显著提升,并通过集成扭摆减阻系统、软扭矩控制系统,提升了深井作业安全性与操作舒适度。

此外,中国石油集团渤海石油装备制造有限公司钻井一体化方案中的万米井钻杆也亮相本次展会。该设备采用特殊材料和结构设计,可耐受200摄氏度以上高温和170兆帕以上高压,为超深井安全高效作业提供了可靠保障。(张雅琪、党勍)

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